喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备，主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成喷雾干燥机 。 喷雾干燥工作原理 喷雾干
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备，主要由浆料供应系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气排放和除尘系统、卸料及粉料输送系统等组成喷雾干燥机 。
喷雾干燥工作原理
喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，一般喷雾干燥分为四个阶段：a料液雾化;b雾群与热干燥介质接触混合;c雾滴的蒸发干燥;d干燥产品与干燥介质分离喷雾干燥机 。
原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式，产品是粉状、颗粒状，空心球或团粒状喷雾干燥机 。
常见的喷雾干燥机
用喷雾干燥器将稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)喷成雾滴分散于热气流中，使水分迅速蒸发而得到固体产品，干燥时间一般仅需数秒到数十秒喷雾干燥机 。喷雾器是喷雾干燥的关键部分，主要离心式，压力式及气流式喷雾器。①压力喷雾干燥机
通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触，在10-30秒内迅速完成干燥过程，经分离得到粉体或细小颗粒的成品喷雾干燥机 。
②离心喷雾干燥机
空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器喷雾干燥机 。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
③气流喷雾干燥机
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟喷雾干燥机 。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的，而且操作方便。
喷雾干燥应用领域
在喷雾干燥的100多年历史中，最初仅限于蛋粉，奶粉，洗涤剂，化妆品等少产品的生产，随着研究的不断深入，现已在多种工业超细粉体及纳米粉体生产中广泛应用，如化学工业里的电池原料，白炭黑;陶瓷工业里的氧化铝;制药领域的药物干燥造粒等喷雾干燥机 。相比于非喷雾干燥的方式，喷雾干燥可有效的减少超细粉的团聚，经喷雾干燥工序可制得球形度高，流动性好、细度高的颗粒以适应特定领域的要求。
下文将对一些相关领域做简单的介绍：
①喷雾干燥用于特种陶瓷造粒
在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有着直接影响，粉料的特性对素坯的均匀性及干压成型后的密度影响很大喷雾干燥机 。喷雾造粒技术被广泛用于制备特种陶瓷粉料。通常采用压力喷雾对特陶粉体进行喷雾造粒处理，在合适的工艺条件下，制备出来的粉体化学均匀性好、细度高、流动性好，压实密度高，可适用于特陶粉体的干压成型或等静压成型等成型工艺。、
喷雾干燥在锂电正极材料磷酸铁锂的应用
锂电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜组成喷雾干燥机 。正极材料在成本及性能上都制约锂离子电池的发展，因而正极材料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的关键。目前国内正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂及三元材料。其中磷酸铁锂具有安全性好，循环寿命长，热稳定性好，原材料来源广泛，价格便宜的优点，但振实密度低和低温导电性差。
磷酸铁锂/C正极材料的简单制备过程：取LiOH和FePO4加入球磨罐加入纯净水，球磨之后加入一定量的碳源，球墨3h后取出浆料打入喷雾干燥机中进行喷雾干燥喷雾干燥机 。在一定的进出口温度下(进200-250℃，出口温度100℃)进行喷雾干燥。物料干燥后放在气氛炉先进行低温煅烧2h，在高温煅烧6h后得到LiFePO4/C正极材料。
实验表明，喷雾干燥步骤，赋予了烧结前的前驱体材料很好的球形度，粒径在20-20微米喷雾干燥机 。在喷雾干燥条件下，材料的化学组分比较均匀。在煅烧时球形颗粒之间并没有发生固相变化，LiFePO4/C的晶粒生产被限制在一个球形颗粒之间，因此可以得到小的LiFePO4/C晶粒，而细小的晶粒对LiFePO4/C的电性能有利。
③喷雾干燥用于白炭黑的干燥
沉淀二氧化硅又叫白炭黑，表达式多写为mSiO2·nH2O，是橡胶工业重要的补强原料，因其微观结构和聚集形态和炭黑相似，并在橡胶中有相近的补强性能，故称为白炭黑喷雾干燥机 。白炭黑的生产方法有气相法及沉淀法，气相法产品纯度高，性能好，但生产过程能源消耗大，技术难度大，成本高。
相比之下沉淀法制备白炭黑，技术成熟，操作简单，成本优势大喷雾干燥机 。但在干燥脱水过程中，超细颗粒易发生团聚，影响性能。研究表明，喷雾干燥能够得到颗粒分散均匀、比表面积和吸油值都很高的白炭黑，符合推荐的吸油值和比表面积的配合曲线 ，适用高性能轮胎的补强剂及彩轮胎的补强剂。
长沙巴跃喷雾干燥在药物制剂中的应用
干燥在制药生产中，特别是中药制药生产中具有重要地位喷雾干燥机 。喷雾干燥制备的药剂有如下几个特点：
a.成品均匀度好：喷雾干燥时，药液是在不断的搅拌下喷成雾化分散体，瞬间完成干燥，因此均匀度较好喷雾干燥机 。
b.成品流动性好、疏松性、溶解度较好：喷雾干燥时，水分迅速气化，成品粒度小，流动性好，压片平整;在分剂量包装时，剂量更准确喷雾干燥机 。与水接触时，更易进去颗粒内部，更利于药物溶解。
c、简化生产工艺：喷雾干燥可使浓缩干燥一步完成，此外干燥时间也比较短，利于热敏物成品保持药效喷雾干燥机 。
d、生产洁净：采用密闭的喷雾环境，杜绝药物被细菌污染也减少粉尘污染车间喷雾干燥机 。
因此喷雾干燥非常适合中药制药过程中的干燥喷雾干燥机 。中药制品要求洁净度高，因此会装有多个空气净化器。药材喷雾干燥的简单工艺流程：药材→提取→浓缩→喷雾干燥→收集药粉。
全不锈钢喷雾干燥机产品说明:
BA-PWGZ1000B不锈钢小型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏喷雾干燥机 。
全不锈钢喷雾干燥机主要特征:
1.采用彩大触摸屏操作喷雾干燥机 ，自带记忆功能，
2.全自动控制：一键式开机喷雾干燥机 ，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可手动调整，整个实验过程彩触摸屏动态显示（动画）喷雾干燥机 。
4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外停止运行，设备不会因为误操作（关风机）而导致加热部分烧坏喷雾干燥机 。
5.喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染、稳定的环境下进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题喷雾干燥机 。所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。
6.有机溶剂喷雾干燥机内置无油空压机喷雾干燥机 ，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新喷雾干燥机 。
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃喷雾干燥机 。
9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器喷雾干燥机 。
10.进料量可通过进料蠕动泵调节，小样品量可达50ml喷雾干燥机 。磁力搅拌器可选
11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围喷雾干燥机 。
12.小型喷雾干燥机针对黏性物料喷雾干燥机 ，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
技术参数:
1、整个实验过程彩触摸屏动态显示（动画）
2、进风温度控制：30℃～300℃
3、出风温度范围：30℃～200℃
4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大进料量：蠕动泵可调大为2000ml/h
6、小进料量：50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时PID控温技术喷雾干燥机 ，进风温度和出风温度实时显示，控温精度±0.5℃
9、干燥时间：0.8～1.0S
10、具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器喷雾干燥机 。
11、有机溶剂喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时机器除风机外停止运行，设备不会因为误操作（关风机）而导致加热部分烧坏喷雾干燥机 。
12、彩LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选喷雾干燥机 ，并可根据要求定制
14、设有喷咀清洁器（通针）喷雾干燥机 ，在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构喷雾干燥机 ，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造
16、内置无油空压机喷雾干燥机 ，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低；
17、智能型控制系统喷雾干燥机 ，取代市场上的PLC控制，稳定性更强
18、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进风口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机喷雾干燥机 。
19、整机功率：3.8KW/220V
20、设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）